Стальная труба API
Стальная труба API
video
Alloy Steel Pipe
Alloy Steel Pipe
Alloy Steel Pipe
1/2
<< /span>
>

Стальная труба API

Описание продукции Труба из легированной стали — это стальная труба, состоящая из легирующих элементов, таких как марганец, кремний, никель, титан, медь, хром и алюминий. Эти легирующие элементы добавляются для улучшения механических и химических свойств стали. Труба из легированной стали — это превосходный...

 

Описание продукции

API 5L обычно относится к трубопроводной трубе (трубопроводной трубе) реализации стандарта, трубопроводной стальной трубе, включая бесшовную стальную трубу и сварную стальную трубу двух категорий. В настоящее время в нефтепроводе мы обычно используем сварную стальную трубу типа спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW), прямошовную дуговую сварку под флюсом (LSAW), контактную сварную трубу (ERW), бесшовную стальную трубу, как правило, используют в трубопроводе диаметром менее 152 мм. GNEE Group поставляет трубы API 5L различных размеров, вы можете связаться с нами для стальной трубы API 5L в любое время.

Наши поставки по спецификации труб API 5L

Продукт Трубопровод API 5L
Измерение 6 мм - 1080 мм
Толщина 1мм - 135 мм
Длина 3 м - 12 м или по желанию заказчика
Стандарт ASTM ГБ DIN
Марка стали A106/53/179/214/192/210 A/B/CST37.2/35.4/35.8/52/52.3/52.4/42/4510# 20# 45#P2, P12, P11, P22, P5, P9, P91T2, T11,T5,T9,T22, 4140, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 1Cr5Mo, 2CrMo4, 1Cr9Mo, 10CrMo910 и т. д.
Торговые термины FOB/CIF/CFR
Условия оплаты T/T, L/C
Порт доставки Тяньцзинь, Китай
Срок поставки 10 или в соответствии с реальным количеством трубок
Обработка поверхности Черная краскаЛаковая краска3PEГорячая оцинковка или другое покрытие по вашему желаниюГолая труба
Конец труб Скошенные, гладкие, резьбовые, пластиковые колпачки
Инспекция Ультразвуковое обследование, вихревой контроль, гидростатические испытания и т. д.
Упаковка Связки, ослабленные или в соответствии с вашими требованиями
Сертификат API 5L/5CT, ISO, PED и т.д.

Трубопровод API 5L для поставок GNEE

api 5l pipe supplier

Условия доставки

ПСЛ Условия доставки Класс трубы
ПСЛ1 После прокатки, нормализации, нормализации формованных A
  После прокатки, нормализации проката, термомеханической прокатки, термомеханической формовки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска или, по согласованию, только Q&T SMLS B
  После прокатки, нормализации проката, термомеханической прокатки, термомеханической формовки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ПСЛ 2 Как прокатано BR, X42R
  Нормализация проката, нормализация формовки, нормализация или нормализация и отпуск БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
  Закалка и отпуск BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
  Термомеханически прокатанный или термомеханически формованный БМ, Х42М, Х46М, Х56М, Х60М, Х65М, Х70М, Х80М
  Термомеханическая прокатка X90M, X100M, X120M
  Достоверность (R, N, Q или M) для марок PSL2 относится к марке стали  

Требования к химическим веществам

Химический состав для трубы PSL 1 с t Меньше или равно 0.984"

Марка стали Массовая доля, % на основе анализа тепла и продукта а,г
C Мн P S V Количество Ти
макс б макс б Макс Макс Макс Макс Макс
Бесшовная труба
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.28 1.2 0.3 0.3 c,d c,d d
X42 0.28 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.28 e 1.40 e 0.3 0.3 f f f
X65 0.28 e 1.40 e 0.3 0.3 f f f
X70 0.28 e 1.40 e 0.3 0.3 f f f
Сварная труба
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.26 1.2 0.3 0.3 c,d c,d d
X42 0.26 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.26 e 1.40 e 0.3 0.3 f f f
X65 0.26 e 1.45 e 0.3 0.3 f f f
X70 0.26e 1.65 e 0.3 0.3 f f f
а. Cu Менее или равно {{0}}.50% Ni; Менее или равно 0.50%; Cr Менее или равно 0.50%; и Mo Менее или равно 0.15%,
б. Для каждого снижения {{0}}.01% ниже указанной максимальной концентрации для углерода допускается увеличение на 0,05% выше указанной максимальной концентрации для Mn, до максимума 1,65% для марок Больше или равных L245 или B, но Меньших или равных L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимума 2.00% для марки L485 или X70.,
в. Если не согласовано иное NB + V Меньше или равно 0.06%,
г. Nb + V + TI Меньше или равно 0.15%,
е. Если иное не согласовано.,
е. Если не согласовано иное, NB + V=Ti Меньше или равно 0.15%,
г. Не допускается преднамеренное добавление B, а остаточный B меньше или равен 0.001%

Химический состав для трубы PSL 2 с t Меньше или равно 0.984"

Марка стали Массовая доля, % на основе анализа тепла и продукта Углеродный эквивалент
C Си Мн P S V Количество Ти Другой CE IIW CE ПКМ
макс б Макс макс б Макс Макс Макс Макс Макс Макс Макс
Бесшовные и сварные трубы
БР 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
БН 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Как договаривались
БК 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Как договаривались
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Как договаривались
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Как договаривались
Сварная труба
БМ 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
a. SMLS t>{{0}}.787", пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются, если C > 0.12%, а пределы CEPcm применяются, если C меньше или равно 0,12%,
б. Для каждого снижения на {{0}}.01% ниже указанного максимума для C допускается увеличение на 0,05% выше указанного максимума для Mn, до максимума 1,65% для марок Больше или равных L245 или B, но Меньше или равных L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; до максимума 2.00% для марок Больше или равных L485 или X70, но Меньше или равных L555 или X80; и до максимума 2,20% для марок > L555 или X80.,
в) Если не согласовано иное Nb {{0}} V Меньше или равно 0,06%,
г. Nb {{0}} V=Ti Меньше или равно 0,15%,
е. Если не согласовано иное, Cu Менее или равно {{0}}.50%; Ni Менее или равно 0.30% Cr Менее или равно 0.30% и Mo Менее или равно 0.15%,
е. Если иное не согласовано,
г. Если не согласовано иное, Nb + V + Ti Меньше или равно 0.15%,
h. Если не согласовано иное, Cu Менее или равно {{0}}.50% Ni Менее или равно 0.50% Cr Менее или равно 0.50% и MO Менее или равно 0.50%,
i. Если не согласовано иное, Cu Менее или равно {{0}}.50% Ni Менее или равно 1.00% Cr Менее или равно 0.50% и MO Менее или равно 0.50%,
j. B Меньше или равно 0.004%,
к. Если не согласовано иное, Cu Менее или равно {{0}}.50% Ni Менее или равно 1.00% Cr Менее или равно 0.55% и MO Менее или равно 0.80%,
l. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок, отмеченных сносками j, применяется следующее. Если не согласовано иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B составляет менее или равно 0.001%.

Механические свойства

Класс трубы Свойства при растяжении – Тело трубы из бесшовных стальных труб и сварных труб PSL 1 Шов сварной трубы
Предел текучести а Прочность на растяжение а Удлинение Прочность на растяжение б
Rt0,5 PSI Мин. Мин. давление в фунтах на кв. дюйм (в 2в Аф % мин) Мин. давление в фунтах на кв. дюйм
A 30,500 48,600 c 48,600
B 35,500 60,200 c 60,200
X42 42,100 60,200 c 60,200
X46 46,400 63,100 c 63,100
X52 52,200 66,700 c 66,700
X56 56,600 71,100 c 71,100
X60 60,200 75,400 c 75,400
X65 65,300 77,500 c 77,500
X70 70,300 82,700 c 82,700
а. Для промежуточного класса разница между указанным минимальным пределом прочности на растяжение и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой, как указано для следующего более высокого класса.
б) Для промежуточных классов указанная минимальная прочность на растяжение сварного шва должна быть такой же, как определено для корпуса с использованием сноски а.
c. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и ​​округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения:
product-101-44
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц СИ и 625 000 для расчета с использованием единиц USC.
Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже.
– Для образцов с круглым поперечным сечением 130мм2 (0.20 дюймов2) для образцов диаметром 12,7 мм (0.500 дюйма) и 8,9 мм (.350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюймов2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для полносекционных образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0.75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего значения 10 мм2 (0.10 дюйма2)
– Для полосовых образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0.75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего значения 10 мм2 (0.10 дюйма2)
U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
Класс трубы Свойства при растяжении – Тело трубы из SMLS и сварные трубы PSL 2 Шов сварной трубы
Предел текучести а Прочность на растяжение а Соотношение а,с Удлинение Прочность на растяжение d
Rt0,5 PSI Мин. Мин. давление в фунтах на кв. дюйм Р10,5ИРм (в 2 дюймах) Рм (фунт/кв. дюйм)
      Аф %  
Минимум Максимум Минимум Максимум Максимум Минимум Минимум
BR, BN, BQ, BM 35,500 65,300 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X42,X42R,X2Q,X42M 42,100 71,800 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X46N,X46Q,X46M 46,400 76,100 63,100 95,000 0.93 f 63,100
X52N,X52Q,X52M 52,200 76,900 66,700 110,200 0.93 f 66,700
X56N,X56Q,X56M 56,600 79,000 71,100 110,200 0.93 f 71,100
X60N,X60Q,S60M 60,200 81,900 75,400 110,200 0.93 f 75,400
X65Q,X65M 65,300 87,000 77,600 110,200 0.93 f 76,600
X70Q,X65M 70,300 92,100 82,700 110,200 0.93 f 82,700
X80Q,X80M 80,.500 102,300 90,600 119,700 0.93 f 90,600
а. Для промежуточного класса см. полную спецификацию API5L.
б. для классов > X90 см. полную спецификацию API5L.
c. This limit applies for pies with D>12.750 дюймов
г. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение сварного шва должна быть такой же, как и определенная для тела трубы с использованием опоры а.
е. для труб, требующих продольного испытания, максимальный предел текучести должен быть меньше или равен 71 800 фунтов на кв. дюйм
е. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и ​​округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения:
product-101-44
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц СИ и 625 000 для расчета с использованием единиц USC.
Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже.
– Для образцов с круглым поперечным сечением 130мм2 (0.20 дюймов2) для образцов диаметром 12,7 мм (0.500 дюйма) и 8,9 мм (.350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюймов2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для полносекционных образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0.75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего значения 10 мм2 (0.10 дюйма2)
– Для полосовых образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0.75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайшего значения 10 мм2 (0.10 дюйма2)
U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
г. Более низкие значения для R10,5IRm могут быть указаны по соглашению.
h. для классов > x90 см. полную спецификацию API5L.

 

Офис компании

 

016017

025042

Компания GNEE

GNEE Group

Клиент GNEE

815

 

горячая этикетка : API стальные трубы, производители, поставщики, завод стальных труб API в Китае, API 5L PSL1 Бесплатная углеродистая стальная труба, Полая секция котла, бесшовные углеродные стальные трубки для производства обоев, Бесшовная стальная труба для нефти и газа, бесшовные трубки для достопримечательностей аквапарка, Квадратная половая секция

Отправить запрос

(0/10)

clearall