Котельные трубы высокого давления

Поставщик стальных труб для котлов-GNEE

Так как котельные трубы длительное время работают в условиях высокой температуры и высокого давления, материал будет расползаться, снизится пластичность и вязкость, изменится первоначальная структура, произойдет коррозия. Стальные трубы, используемые в качестве котлов, должны иметь: (1) достаточную долговечность; (2) достаточная способность к пластической деформации; (3) Минимальная склонность к старению и термическая хрупкость; (4) Высокая стойкость к окислению, угольной золе и природному газу. Коррозионные, паровые и коррозионные свойства при высоких температурах; (5) Хорошая организационная стабильность и хорошая производительность процессов. К сталям котловых труб высокого давления относятся углеродистые стали, перлитные, ферритные и аустенитные нержавеющие жаростойкие стали. В целях повышения теплового КПД тепловых энергоблоков и снижения расхода топлива в странах мира основное внимание уделяется созданию тепловых энергоблоков большой мощности с высокими параметрами (высокая температура, высокое давление) (свыше 1000 МВт). Давление пара увеличивается до 31,5–34,3 МПа, а температура перегретого пара достигает 595–650 градусов, достигая критического давления сверхвысокого давления, что предъявляет более высокие требования к котельным трубам высокого давления. По этой причине были разработаны новые марки стали для удовлетворения потребностей котлов электростанций с высокими параметрами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Использовать

Трубы с поверхностью нагрева, используемые в котлах низкого и среднего давления (рабочее давление обычно не превышает 5,88 МПа, рабочая температура ниже 450 градусов); используется в котлах высокого давления (рабочее давление обычно выше 9,8 МПа, рабочая температура составляет от 450 градусов -650 градусов)), трубах с поверхностью нагрева, экономайзерах, перегревателях, пароперегревателях, трубах нефтехимической промышленности и т. д.

В соответствии с классификацией композиционных материалов его можно разделить на котельную трубу высокого давления 20G, котельную трубу высокого давления 12Cr1MoVG, котельную трубу высокого давления Gangyan 102, котельную трубу высокого давления 15CrMoG, котельную трубу высокого давления 5310, 3087. Котельная труба низкого и среднего давления, Котельная труба высокого давления 40Cr, Котельная труба высокого давления 1Cr5Mo, Котельная труба высокого давления 42CrMo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Процесс производства котловых труб высокого давления различается в зависимости от марки стали. На примере хромомолибденованадиевой стали перлитного типа характеристики процесса производства котельных труб следующие:

(1) Заготовка трубки должна быть очищена, степень очистки обычно составляет 5 мм;

(2) Поскольку сталь твердая, заготовку трубы обычно разрезают кислородом или распиливают;

(3) Поскольку теплопроводность хромомолибденованадиевой стали ниже, чем у углеродистой стали, скорость нагрева должна быть немного медленнее, температура нагрева составляет 1120–1180 градусов, а температура прожига — 1100–1160 градусов;

(4) Этот тип стали находится в диапазоне 1000~1100 градусов. Он имеет хорошую пластичность и низкую устойчивость к деформации, поэтому производительность перфорации хорошая. Параметры деформации можно выбрать в зависимости от среднеуглеродистой стали или легированной стали (например, 30CrMnSiA);

(5) Прокатанная стальная труба должна быть нормализована и отпущена, температура нормализации составляет 950–980 градусов, температура отпуска 730–750 градусов, время выдержки составляет 2–3 часа;

(6) Допуски по размеру стальной трубы жесткие, чтобы обеспечить стыковую сварку; длина трубы должна быть как можно большей, чтобы уменьшить количество сварных соединений.