8 основных методов прокатки труб

• Процесс прокатки Эрхардта

В 1891 году Эрхардт изобрел гидравлический процесс штамповки для производства штампованных чашечных заготовок, а в 1899 году с помощью оправки штампованная заготовка будет проталкиваться через ряд колец с постепенно уменьшающимся диаметром для производства бесшовных стальных труб. Часто также известный как процесс продавливания труб.

В настоящее время бесшовные стальные трубы большого размера по-прежнему производятся методом продавливания труб с максимальным диаметром до 1066 мм. В 1980-х годах компания Mannesmann разработала этот процесс в процесс CPE, который в основном производит бесшовные стальные трубы малого и среднего диаметра.

• автоматический процесс прокатки

Штифель (Stiefel) в 1895 году после получения патента на дисковую прошивную машину, первый автоматический прокатный стан в 1903 году в США вошел в эксплуатацию в 1905 году, использование даже машины родилось в 1905 году, автоматический прокатный агрегат. Автоматический трубопрокатный стан также известен как прокатный стан Штифеля. После этого автоматический прокатный стан сразу стал основным производственным агрегатом бесшовных стальных труб.

• Процесс прокатки Diesel и процесс прокатки Accu Roll

Сэм Дишер первым задумал внедрение двухвалкового наклонного стана с вращающейся направляющей пластиной вместо первоначальной направляющей пластины, чтобы расширить прокатку труб, а в 1932 году родился первый прокатный стан Дизеля (Дишера). Полвека спустя компания US AS первой внедрила конические валки в наклонный трубный стан и запатентовала в 1989 году первый в мире трубный стан Accu Roll в Яньтае, Китай, в производство.

• процесс трехвалковой прокатки

Это процесс трехвалковой наклонной прокатки, при котором труба в оправке и три валка прокатываются между удлинением трехвалкового стана, также известного как стан Асселя (Assel).

• процесс горячей экструзии труб

Еще до изобретения косоугольной прокатной перфорации братьями Маннесманн, существовало применение процесса горячей экструзии алюминия для производства бесшовных стальных труб. Однако только после успешного внедрения стеклянных смазок в 1950-х годах процесс горячей экструзии для стальных труб получил реальное применение и быстрое развитие. Современный процесс горячей экструзии в основном используется для производства высоколегированных труднодеформируемых труб и профилированных труб.

• непрерывный процесс прокатки

Еще в 1891 году в США завод стальных труб Келлогг (Kellogg) получил патент на непрерывный прокатный стан. Однако по ряду технических причин этот процесс не имел настоящего успеха. До 1950-х годов этот процесс получил огромное развитие, и благодаря своей высокой производительности, высокой эффективности, высокому качеству и постепенно стал ведущим станом по производству бесшовных стальных труб.

На протяжении всех вышеупомянутых многочисленных видов процесса прокатки они рождались в разные периоды, после постоянного совершенствования и развития собственных характеристик для соответствия рыночным спецификациям, разновидностям продукции, качеству и различным требованиям к размеру партии. И в разные периоды последовательное формирование различных видов бесшовных стальных труб. В настоящее время трехвалковый планетарный трубный стан (PSW) и процесс прокатки прошивной машины (CPS) развиваются и развиваются, что свидетельствует о том, что мир продолжает исследовать новые процессы прокатки.

• процесс холодного волочения (прокатки) труб

Для расширения, дополнения и улучшения ассортимента и качества горячекатаных бесшовных стальных труб была соответствующим образом разработана технология вторичной обработки труб - холоднотянутая (прокатная) и горячекатаная раздача труб.

Еще в горячекатаных бесшовных стальных трубах методы производства использовались до процесса холодного волочения при вторичной обработке сварных труб. Процесс холодной прокатки запатентован американской компанией Tabl Reduing в 1931 году, используя тот же цикл процесса деформации трубного стана (возвратно-поступательное движение реек, многоканальная деформация), поэтому также известен как холодный пилигримовый стан.

Метод холодной прокатки (прокатки) может не только производить, но и производить, метод горячей прокатки сложен в производстве (или неэкономичен) или не может производить спецификации сортов и высокие требования к качеству продукта, но также может использоваться для износа катаной заготовки вместо горячекатаной для производства труб малого размера и высококачественных специальных сортов (например, подшипниковые трубы, трубы из нержавеющей стали и т. д.). В настоящее время холоднотянутая (катаная) продукция Китая составляет около 20% от общего объема производства бесшовных стальных труб, что намного выше, чем в США, Японии, России и других странах.