В чем разница между материалом Р91 и Р92

Сталь Р92 основана на стали Р91 с пониженным содержанием молибдена (0,5% Мо) и добавкой вольфрама (1,8% W) для увеличения молибденового эквивалента (Mo+ 0.5W) с 1% в стали Р91 примерно до 1,5%. Также добавляется незначительное количество бора. После этого улучшения легирования по сравнению с другими хром-молибденовыми жаростойкими-сталями сталь P92 демонстрирует лучшие технологические характеристики, очень высокую-стойкость к разрушению при ползучести при высоких-температурах и хорошую коррозионную стойкость. Ее свойства стойкости к окислению и жаре аналогичны свойствам стали с содержанием хрома 9%, но ее -высокотемпературная прочность и характеристики ползучести дополнительно улучшены. Основные преимущества заключаются в том, что при той же рабочей температуре, давлении или расчетном сроке службы вес котлов и трубопроводных систем электростанций может быть дополнительно уменьшен; или, при тех же размерах конструкции, расчетная рабочая температура конструкции может быть дополнительно увеличена, тем самым улучшая тепловой КПД системы.

 

Ключевые различия

1. Сталь A335 P92 — это новый тип стали, разработанный путем добавления элемента W и соответствующего снижения содержания элемента MO на основе стали P91.

‌Сравнительная таблица химического состава A335 P91 и P92‌

‌Элемент‌	‌P91 Диапазон содержимого‌	‌P92 Диапазон содержимого‌	‌Ключевые различия‌
‌Углерод (С)‌	0.08%~0.12%	0.07%~0.13%	Немного меньшее содержание углерода в P92 обеспечивает баланс прочности и свариваемости.
‌Хром (Cr)‌	8.0%~9.5%	8.5%~9.5%	Более высокое содержание хрома в P92 образует более плотную оксидную пленку, повышающую коррозионную стойкость.
‌Молибден (Мо)‌	0.85%~1.05%	0.3%~0.6%	Уменьшение Mo в P92 компенсируется добавлением вольфрама для поддержания молибденового эквивалента.
‌Вольфрам (Ж)‌	Не добавлено	1.5%~2.0%	Добавление вольфрама в P92 значительно повышает прочность при высоких-температурах выше 600 градусов, увеличивая сопротивление ползучести примерно на 30 % по сравнению с P91.
‌Бор (Б)‌	Не добавлено	0.001%~0.006%	Добавленный бор в P92 улучшает структуру зерен и укрепляет границы зерен.
‌Ванадий (V)‌	0.18%~0.25%	0.15%~0.25%	Немного меньше ванадия в P92, но он взаимодействует с вольфрамом, повышая сопротивление ползучести.
‌Ниобий (Nb)‌	0.06%~0.1%	0.04%~0.1%	Немного меньше ниобия в P92, но образует карбонитриды для измельчения зерен.
‌Азот (Н)‌	0.03%~0.07%	0.03%~0.07%	Идентичное содержание азота в обоих сортах, очищающее зерно.
‌Никель (Ni)‌	Меньше или равно 0,4%	Меньше или равно 0,4%	Идентичное содержание никеля в обоих сортах, контроль затрат.

 

2. Основные свойства стали Р92.

 

• Отличные физические свойства

Коэффициент линейного расширения стали Р92 такой же, как у стали Р91, ниже, чем у аустенитной стали, и даже ниже, чем у стали Р22. Таким образом, во время запуска и остановки установки сталь Р92 обладает лучшей устойчивостью к усталостным повреждениям, чем аустенитная сталь и сталь Р22. Ее теплопроводность такая же, как у стали Р91, но выше, чем у аустенитной стали.

 

• Более высокая-прочность на разрушение при ползучести при высоких температурах, чем у стали P91

Сталь P92 имеет более высокую комнатную температуру и более высокую-температурную прочность, чем сталь P91. По результатам испытаний в разных странах предел прочности стали Р92 при ползучести при 550, 600 и 625 градусах после 100 000 часов, оцененный по стандартам ASME, составляет 199 МПа, 131 МПа и 101 МПа соответственно; а предел прочности стали Р91 при ползучести при соответствующих температурах составляет 141 МПа, 98 МПа и 68 МПа соответственно. Видно, что предел текучести стали Р92 при высоких-температурах значительно выше, чем у стали Р91.

 

• Превосходная ударная вязкость при комнатной-температуре

Сталь P92 не только обладает значительно более высокими-температурными характеристиками по сравнению с традиционными сталями, но также демонстрирует превосходную вязкость при комнатной-температуре. Это во многом то же самое, что и у стали Р91.

 

• Отличная стойкость к окислению

Стойкость стали Р92 к окислению сажей и водяным паром примерно такая же, как у стали Р91. Испытания показывают, что толщина накипи водяного пара в стали P92 и стали P91 примерно одинакова после 3000 часов при температуре 600 и 700 градусов.

 

‌3. Приложения‌

‌P91‌: Подходит для сред с температурой 550–650 градусов, например, для главных паровых труб и паровых труб промежуточного перегрева на тепловых электростанциях.

‌P92‌: Предназначен для сверхкритических агрегатов с температурой 600-650 градусов, например, главных паровых труб и паровых труб промежуточного перегревателя.

 

А335 Р91 Р92 жаростойкая-труба стальная в наличии

Свяжитесь сейчас