Бесшовная труба SA 333 GR6
Dec 04, 2025
ASTM A333 GR6 Описание низкотемпературных труб
SA-333, класс 6 (ASTM A333, класс 6) бесшовная стальная труба для работы при низких-температурах, эквивалентная криогенной трубе A333 Gr.6, представляет собой специальный бесшовный трубчатый материал, разработанный для криогенных сред. Соответствует стандартам, установленным Американское общество испытаний и материалов (ASTM), оно доставляет исключительная криогенная вязкость, высокая прочность и превосходная ударопрочность.
Изготовлено из низколегированная-сталь при точном контроле над химическим составом и процессами термообработки этот материал сохраняет стабильные механические свойстваиотличная свариваемость даже при сверх-низких температурах. Важно отметить, что трубы SA-333 Gr.6 обеспечивают долгосрочная-стабильная работа в течение длительного времени в диапазоне криогенных температур, отвечая строгим требованиям для экстремальных условий, таких как Арктические регионыиглубоководные-применения.
ASTM A333/A 333M Химический состав (%):
| A333/A 333M | Химические компоненты (%) | |||||
| Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Ни |
| ГР.6 | 0,30макс. | 0,10 мин. | 0.29-1.06 | 0,025макс. | 0,025макс. | … |
Требования ASTM A333/A 333M к растяжению
| A333/A 333M | 6 класс | |
| пси | МПа | |
| Предел прочности, мин | 60000 | 415 |
| Предел текучести, мин | 35000 | 240 |
| Продольный | Транс- стих |
|
| Удлинение, мин | 30 | 16.5 |
Требования к воздействию для группы 6
| ASTM A333/A333M Gr.6 Требования к ударной нагрузке | ||||
| Размер образца, мм | Минимальное среднее с надрезом Ударная ценность бара Каждый набор из трех Образцы А |
Минимальный зубчатый стержень Значение воздействия одного Только образец Набор А |
||
| фут·фунт-сила | J | фут·фунт-сила | J | |
| 10 на 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 по 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 по 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 на 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 по 3,33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 по 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
| Допускается прямая-интерполяция для промежуточных значений. | ||||
Температура удара
| Оценка | Минимальная температура испытания на удар | |
| степень F | степень | |
| 6 | −50 | −45 |
Снижение температуры воздействия
| Ширина образца по надрезу или фактическая толщина материала | Снижение температуры, Градусы холоднее А |
||
| в. | мм | степень F | степень |
| 0.394 | 10 (стандартный размер) | 0 | 0 |
| 0.354 | 9 | 0 | 0 |
| 0.315 | 8 | 0 | 0 |
| 0.295 | 7,5 (3/4 стандартного размера) | 5 | 3 |
| 0.276 | 7 | 8 | 4 |
| 0.262 | 6,67 (2/3 стандартного размера) | 10 | 5 |
| 0.236 | 6 | 15 | 8 |
| 0.197 | 5 (1/2 стандартного размера)4 | 20 | 11 |
| 0.158 | 4 | 30 | 17 |
| 0.131 | 3,33 (1/3 стандартного размера) | 35 | 19 |
| 0.118 | 3 | 40 | 22 |
| 0.099 | 2,5 (1/4 стандартного размера) | 50 | 28 |
Ключевые моменты производственного процесса стальных труб A333 Gr.6
Процесс производства стали:
Точный контроль химического состава является основной задачей при выплавке стали. Передовые технологии производства стали, такие как электродуговая печь (ЭДП)иликислородно-конвертерная печь (конвертер) используются для обеспечения соответствия точного содержания элементов стандартам. Во время рафинирования расплавленной стали элементы-примеси, особенно фосфор и сера, удаляются, а содержание легирующих элементов точно регулируется.
Формирование труб:
Используются два основных процесса формования:
Горячая экструзия:
Стальные заготовки экструдируются через штампы при высоких температурах для придания формы трубам. Этот процесс усиливает внутренняя структурная однородность и устраняет микро-дефекты.
Холодный рисунок:
Трубы протягивают через фильеры при комнатной температуре, добиваясь более высокая точность размеровипревосходное качество поверхности.
Термическая обработка:
Стандартные методы термообработки включают в себя:
Нормализация:
Трубы нагреваются до температуры выше критической точки, выдерживаются в течение определенного времени, а затем охлаждаются воздухом-. Это улучшает зернистую структуру, улучшая силаипрочность при улучшении обрабатываемости.
Нормализация + Темперирование:
После нормализации трубы подвергаются отпуску ниже критической температуры. Это дополнительно оптимизирует микроструктуру, снижает внутренние напряжения и повышает общую производительность.
Тестирование и проверка
Твердомеры BHN и Роквелла
Вихретоковый тест
Гидростатические испытания
Ультразвуковой контроль ЭСТ-тестирование
Металлографический тест
Визуальный осмотр
Испытание на воздействие TPP и CVN

Упаковка и доставка








