Процесс сварки стальных труб P91: предварительный нагрев, присадочные металлы и параметры
Feb 27, 2024
A335 P91 принадлежит к семейству мартенситных жаропрочных- сталей 9Cr-1Mo-V-Nb и во время сварки ведет себя совсем иначе, чем углеродистая сталь. Сплав сильно затвердевает при охлаждении, очень чувствителен к холодному растрескиванию и требует полностью контролируемого термического цикла до, во время и после сварки. В этом руководстве описывается анализ свариваемости, метод сварки, допустимые диапазоны параметров, роль предварительного нагрева и межпроходного контроля, а также термообработка после сварки, которая делает соединение пригодным для эксплуатации при высоких температурах.
Химический состав и его влияние на свариваемость
Сбалансированное содержание хрома, молибдена, ванадия и ниобия придает P91 прочность на ползучесть, но те же элементы повышают прокаливаемость и делают соединение чувствительным к растрескиванию. Типичный тепловой анализ A335 P91 показан ниже.
| Элемент | Диапазон | Элемент | Диапазон |
|---|---|---|---|
| C | 0.08-0.12 % | Мо | 0.85-1.05 % |
| Мин. | 0.30-0.60 % | V | 0.18-0.25 % |
| P | 0,020 % макс. | N | 0.03-0.07 % |
| S | 0,010 % макс. | Ни | 0,40 % макс. |
| Си | 0.20-0.50 % | Ал | 0,04 % макс. |
| Кр | 8.0-9.5 % | Нб | 0.06-0.10 % |
С содержанием хрома примерно 9 % и молибдена около 1 % это скорее среднелегированная жаростойкая-сталь, чем высоколегированная. Углерод намеренно поддерживается на низком уровне, чтобы ограничить твердость металла сварного шва, в то время как ванадий и ниобий образуют мелкие карбонитриды, которые несут нагрузку ползучести при эксплуатации.
Основные сварочные характеристики
Склонность к холодному растрескиванию очень высока. В непрогретом соединении образование трещин может повлиять на весь сварной шов, а предварительный нагрев до 200-250 градусов предотвращает это.
Температура между проходами должна поддерживаться на уровне температуры предварительного нагрева или выше, а интервал между охлаждением последнего прохода и началом термообработки после сварки должен строго контролироваться.
Требования к тепловложению строгие. Меньший диаметр электрода, более низкая температура между проходами и более низкая энергия дуги улучшают ударную вязкость готового соединения.
Поскольку-сварные соединения тверды и структурно нестабильны, термообработка после сварки является обязательной, а не дополнительной.
Корень должен быть защищен инертным газом, а соединение должно быть сухим и свободным от влаги до зажигания дуги.
Поскольку P91 легко затвердевает и чувствителен к холодному растрескиванию под действием водорода, обычная производственная последовательность представляет собой корневую газовую вольфрамовую дугу с последующим заполнением защитной металлической дугой и накрытием электродами с низким содержанием водорода. Эта комбинация обеспечивает чистый, прочный корень и хороший контроль тепловложения в заполняющих проходах, а также ее легко применять в условиях стройплощадки, где стыки труб свариваются по месту.
Соответствующие параметры сварки
| Проходить | Процесс | Наполнитель | Размер | Полярность | Текущий | Напряжение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Корень 1-2 | GTAW | ЭР90С-B9 | 2,5 мм | Электрод постоянного тока отрицательный | 90-110 A | 10-14 V |
| Заполните 3-6 | СМАВ | E9015-B9 | 3,2 мм | Положительный электрод постоянного тока | 100-120 A | 20-24 V |
| Заполните выше 7 | СМАВ | E9015-B9 | 4,0 мм | Положительный электрод постоянного тока | 135-150 A | 20-24 V |
| Кепка | СМАВ | E9015-B9 | 3,2 мм | Положительный электрод постоянного тока | 100-120 A | 20-24 V |
Приведенные выше значения представляют собой типичный квалифицированный диапазон. Фактические ток и напряжение должны быть взяты из спецификации процедуры сварки, утвержденной для проекта, и каждый проход должен быть записан с указанием его тепловложения, чтобы можно было проверить совокупную энергию на соответствие квалификационным требованиям.
Предварительный нагрев, межпроходная и послесварочная термообработка
Предварительный нагрев до 200–250 градусов удаляет поверхностную влагу, замедляет скорость охлаждения и позволяет водороду уйти до того, как он сможет быть пойман. Температура между проходами измеряется контактным термометром на стенке трубы рядом с соединением и не должна опускаться ниже значения предварительного нагрева между проходами.
| Этап | Требование |
|---|---|
| Разогреть | 200-250 градусов, измерено на стенке трубы |
| Интерпасс | Выдерживается при предварительном нагреве или выше, ниже квалифицированного максимума. |
| Защита корней | Продувка инертным газом до полного приваривания корня |
| Термическая обработка после сварки | 730-780 градусов, минимум 2 часа, контролируемый нагрев и охлаждение |
| Задержка перед термообработкой | Контролируется, чтобы обеспечить диффузию водорода; сустав остается сухим |
Охлаждение после окончательного прохода должно быть медленным, а соединение должно быть изолировано, чтобы избежать быстрого падения температуры за пределы диапазона закалки. Термическая обработка после сварки приводит к отпуску мартенсита как в металле сварного шва, так и в зоне термического влияния, а также доводит твердость до допустимого диапазона.
Проверка и документация
Приемка сварного шва P91 обычно включает в себя визуальный осмотр, измерение твердости сварного шва и зоны термического влияния, не-неразрушающий контроль завершенного соединения и проверку записей сварки. Таблицы тепловложения, записи предварительного нагрева и между проходами, сертификаты присадочного металла и диаграмму печи следует хранить вместе как один пакет документов, поскольку соединение, которое прошло испытания, но не имеет термических записей, не может быть признано соответствующим требованиям.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему перед сваркой P91 необходимо предварительно нагревать?
Предварительный нагрев до 200–250 градусов удаляет влагу, снижает скорость охлаждения и предотвращает образование холодных трещин под действием водорода, которые в противном случае могут повлиять на весь сварной шов.
Вопрос: Какие присадочные металлы используются для сварки труб P91?
Для корневого прохода обычно используются электроды ER90S-B9 для газовой вольфрамовой дуговой сварки, а для заполняющего и закрывающего проходов используются электроды с низким содержанием водорода E9015-B9.
Вопрос: Как контролируется межпроходная температура?
Она измеряется на стенке трубы рядом со швом и поддерживается на уровне температуры предварительного нагрева или выше, но ниже допустимого максимума на протяжении всей сварки.
Вопрос: Всегда ли требуется термообработка после сварки?
Да. Исходное-сварное соединение содержит твердый неотпущенный мартенсит, поэтому обязательна термообработка при температуре 730–780 градусов в течение не менее 2 часов.
Вопрос: Как можно улучшить ударную вязкость соединения?
Используйте электрод меньшего диаметра, поддерживайте низкую температуру между проходами и ограничивайте энергию дуги, чтобы рост зерен в зоне термического влияния оставался умеренным.
Вопрос: Какие записи должны сопровождать готовый сварной шов?
Таблицы процедур и параметров сварки, записи предварительного нагрева и промежутков между проходами, сертификаты наполнителей, результаты твердости и карта термообработки после сварки.







