Как выполнить тест на давление уплотнения шарикового клапана

Процесс испытаний на уплотнение шарнирного клапана

1. Подготовка перед испытанием давления
(1) Проверьте статус клапана: убедитесь, что шаровой клапан находится в полуоткрытном или полностью открытом положении, и удалите внутренние примеси;
(2) Установите оборудование для испытаний давления: подключите насос под давлением, датчик давления (точность больше или равна уровню 1,6) и уплотнение, чтобы убедиться в утечке;
(3) Средний выбор: выберите воду (чистая вода или ржавичная вода) или воздух (сухой и без масла) в соответствии с целью клапана.
2. Стадии испытания давления
(1) Проверка уплотнения низкого давления:
- медленно давление на 0,6 МПа ± 5% (стандарт API 598) и поддерживает давление для большего или равного 15 секунд;
- Проверьте, есть ли утечка на подключении сиденья клапана и корпуса клапана (микро-капля допускается меньше или равна 3 капли/минуту).
(2) Тест оболочки высокого давления:
- давление в 1,5 раза превышает номинальное давление или конструктивное давление (стандарт GB/T 13927) и сохраняйте давление для большего или равного 60 секунд;
- Проверьте, деформированы или протекают ли под давлением, такие как корпус клапана и сварные швы (утечка строго запрещена) . 3. Меры предосторожности безопасности
- Персонал должен избегать передней части клапана во время тестирования давления;
- Защитные покрытия должны использоваться во время испытаний на избыточное давление;
- Не разбирайте и не отрегулируйте клапан, пока он находится под давлением.

Интерпретация стандартов испытаний на уплотнение шарикового клапана

1. Международные стандарты
-API 598: указывает давление испытания уплотнения низкого давления 0,6 МПа и давление испытания на оболочку высокого давления в 1,5 раза превышает номинальное давление. Применимо к нефтехимической промышленности;
- ISO 5208: аналогично API 598, но с более строгой допустимой утечкой (меньше или равным 1 капель/минуте).
2. Внутренние стандарты
- GB/T 13927: требует испытательного давления оболочки, превышающего или равного в 1,5 раза превышающего давления и давления испытания уплотнения в 1,1 раза превышающего дизайнерского давления. Применимо к общим промышленным клапанам;
- JB/T 9092: подчеркивает продление времени удержания давления до 120 секунд (для клапанов DN больше или равно 100 мм) . 3. Критерии принятия
- Shell Test: Any visible leakage or pressure drop >5% считается неприемлемым.
- Тест на уплотнение: Любое капель, превышающее стандартное или постоянное образование пузырьков во время теста уплотнения, считается неприемлемым.

Решения общих проблем

1. Лечение утечки
- Если во время испытания уплотнения низкого давления возникает утечка, осмотрите сиденье клапана на наличие повреждений или остаточных примесей.
- Если во время теста высокого давления возникает утечка, это может быть связано с дефектом литья в корпусе клапана, требующим замены клапана.
2. Анализ аномального давления
- Если давление не может быть стабилизировано: проверьте насосную единицу и трубопроводы на наличие утечек или если клапан не полностью закрыт.
- Если индикация давления отклоняется: откалибруйте прибор или замените устройством с более высокой рецепцией.