В чем разница между 13crmo 4-5 и 10crmo 9 10 сплавной трубы

Различия между 13crmo 4-5 и 10crmo 9-10 сплавных трубок в основном отражены в трех аспектах: химический состав, характеристики производительности и поля приложения:

1. Различия в химической композиции
‌13crmo 4-5 ‌:
Содержание хрома (Cr): 0 . 70%~ 1,15%, содержание молибдена (МО): 0,40%~ 0,60%.
Углерод (C) Содержание низкое: 0 . 08%~ 0,18%, сера (S) меньше или равна 0,010%, фосфор (P) меньше или равен 0,025%.
‌10crmo 9-10 ‌:
Содержание хрома выше: 2 . 00%~ 2,50%, содержание молибдена: 0,90%~ 1,10%.
Содержание углерода немного выше: 0 . 09%~ 0,16%, примеси серы и фосфора более строго контролируются (как меньше, так или равны 0,020%).

2. сравнение производительности и приложений
‌ Высокая температурная производительность ‌:
13crmo 4-5: применимо к меньшей или равной среде 550 градусов, с сопротивлением средней ползучестью и подвержена агрегации карбида и старению после долгосрочного использования .
10crmo 9-10: предел верхней температуры составляет 620 градусов, с лучшей сопротивлением и высокой температурой, подходит для систем паровых систем с ультра высоким давлением .
‌ строка и выносливость ‌:
13crmo 4-5: прочность на растяжение 450–600 мПа, предел текучести, превышающий или равен 290 МПа, удлинение больше или равное 19%.
10crmo 9-10: прочность на растяжение 480–660mpa, предел текучести, превышающий или равен 310 МПа, удлинение больше или равное 18%.
‌Pplication Сценарии:
13crmo 4-5: в основном используется для средних и низких пробирков котла (меньше или равна 5 . 88mpa), нефтехимических теплообменникам и сосудам низкого температурного давления.
10crmo 9-10: специально используется для котлов высокого давления (больше или равна 9 . 8mpa), барабанов электростанции, реакторов гидрогенирования и другого чрезвычайно высокотемпературного и высокотехнологичного оборудования.

3. Стандартные и различия в процессе
‌Implementation Standard‌: оба следуют за en 10216-2 стандарт бесшовной стальной трубы, но 10crmo 9-10 соответствует американскому стандарту SA387 gr .22 и 13crmo 4-5 соответствует SA387 gr .12.
термическая обработка:
13crmo 4-5 обычно нормализуется + закален (n + t);
10crmo 9-10 требует обработки для погашения и отпуска (q+t), чтобы обеспечить высокотемпературную производительность .
4. сварка и коррозионная сопротивление
13crmo 4-5 имеет углеродный эквивалент (CEV) около 0,45%и должен быть предварительно нагреть при 200–300 градусах до сварки;
10crmo 9-10 имеет более сложный процесс сварки из -за его высокого содержания сплава, и требует строгая обработка водородного контроля .
Соотношение хрома-молибдена 10CRMO 9-10 значительно улучшает способность противостоять коррозии водорода (hTHA) .
‌Summary‌: 10crmo 9-10-это более высокая трубка хрома-молибденам, подходящая для более строгих среде высокого уровня и высокого давления, в то время как 13crmo 4-5 фокусируется на средних температурах и сценариях среднего давления.}.